日常計量泵的基本簡(jiǎn)單保護常識是5點(diǎn),在以后的應用中要更加注重細節.因為時(shí)間清潔是至關(guān)重要的,它是必要的檢查整個(gè)操作系統的整體功能和設備,是否能可以達到以前的測量精度等等,所有這些都需要建造和使用的計量泵的基本結構.尋找邊界上的問(wèn)題.

　　當環(huán)境溫度低于10攝氏度時(shí),應更換冬季潤滑油.定期檢查管道與閥門(mén)之間是否有泄漏,每3個(gè)月清洗一次閥門(mén),避免堵塞.根據實(shí)際情況選擇清洗劑.

　　計量泵出口無(wú)壓力,泵的實(shí)際流量遠大于附加流量.此時(shí)在計量泵出口增加背壓閥,背壓閥可以穩定泵的流量,保證計量精度.

　　泵后,出口管道更加兇猛.脈沖阻尼器現在應該安裝在計量泵出口.如果計量泵出口沒(méi)有壓力,好將背壓閥一起使用;流量端液由于慣性阻力,在泵運行初期會(huì )對管道產(chǎn)生脈動(dòng)沖擊.這是往復泵的一種特殊現象,因為管道中的流體突然加速.脈沖阻尼器可以有效地避免脈沖引起的管路故障.

　　每六個(gè)月檢查一次單向止回閥和間隙,根據實(shí)際應用情況決定是否更換.更換計量泵間隙,注意保護:松開(kāi)4個(gè)泵頭螺絲后,移動(dòng)液壓端.旋轉沖程的長(cháng)度高達0%,液壓端被抓住,然后滑出螺孔.螺絲釘不碰它們,但它們也在背板和柵欄上操作.

計量泵在傳遞流量的時(shí)候常常需要做往復運動(dòng)，在操作的時(shí)候為了位置機組需要的流量，計量泵必須要穩定流量的速度，保證供應合理。

計量泵流量穩定要避免下面三個(gè)事項：

避免柱塞密封處產(chǎn)生泄漏；

避免氣體進(jìn)入液壓腔；

避免補油過(guò)多或排出管路壓力意外升高。

   上述的三個(gè)事項會(huì )影響了流量的穩定、降低了泵的計量精度，為了穩定流量，計量泵常常會(huì )采取包括補償、放氣、安全保護等三種功能的裝置或裝置的組合體進(jìn)行裝置。

常見(jiàn)故障及原因分析

　?。?）漏油。齒輪泵工作時(shí)發(fā)生漏油的原因是：主動(dòng)軸骨架油封損壞；“2”形密封圈變形或損壞；泵蓋緊固螺釘松動(dòng)；出油口法蘭盤(pán)密封圈損壞或螺栓松動(dòng)；液壓油粘度太低。

　?。?）泵供油不足，壓力上不去。齒輪泵出口壓力達不到規定值的原因是：溢流閥調整不當或溢流閥損壞；泵側板磨損嚴重，軸向間隙過(guò)大，引起嚴重內泄；過(guò)濾器堵塞嚴重。

　?。?）吸油不足。液壓泵吸油不足的原因：齒輪泵吸油口與油箱油面的高度差太大（大于0.5m），引起泵吸油不足而造成泵過(guò)早磨損；液壓油粘度過(guò)大，引起泵吸油困難；進(jìn)油管路密封不良而漏氣，引起泵吸空；進(jìn)油口或過(guò)濾網(wǎng)堵塞引起泵吸油困難。

　?。?）系統有噪聲、振動(dòng)，壓力擺動(dòng)大。液壓泵工作時(shí)出現異常噪聲的原因是：骨架油封損壞；吸油管道漏氣或混入空氣使泵吸空；吸油管老化脫皮而被吸扁或過(guò)濾網(wǎng)（裝置）發(fā)生堵塞，使油液流通不暢；油箱液面過(guò)低，引起液壓泵吸空；進(jìn)、出油管流通面積過(guò)小，導致油液流速太大，引起液壓系統產(chǎn)生噪聲；泵軸與驅動(dòng)軸的同軸度誤差大引起泵產(chǎn)生噪聲。

　?。?）側板損壞。齒輪泵側板與齒輪端面的間隙很小，如果使用不當側板就會(huì )被劃傷、磨傷或。側板損壞是齒輪泵報廢的主要原因。